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在1992年期间，有两家家电巨头企业探讨将全自动洗衣机的洗涤桶从使用树脂材料改换成不锈钢材料。全自动洗衣机从洗涤脱水利用1个洗涤桶。而两桶式洗衣机，由于将洗涤和脱水分别进行，可以使脱水桶缩小，再提高其转速，完成高效率的洗涤和脱水工作。当时的全自动洗衣机的问题是因为树脂的强度低，使得水桶偏重，转速也难以提高，脱水时间较长。如果将洗涤桶不锈钢化，则可以减轻重量，大幅度地提高转速，缩短脱水时间。还有，日本的住房由于公寓尺寸所限，导致对洗衣机长、宽尺寸都有所规定。相同的轮廓尺寸，加大洗涤桶容量，不锈钢化是最适宜的。还有不锈钢水桶的清洁性是树脂水桶难以相比的。使用树脂洗涤桶，为了确保其强度，则要在反面做成凹凸加强槽沟，但这样会导致槽沟内生产霉菌，霉菌严重时会达到使人难以接受的程度。

不锈钢化的首要问题就是增加了成本。生产家用电器的各个厂家，因为都有注塑设备，将树脂和不锈钢生产成本比较，不锈钢是不合算的。即便如此，有两家家电巨头企业上市销售全自动不锈钢桶洗衣机，由于其清洁性，销售量爆发式大增，继而其他家电生产企业也决定全部不锈钢化。进而各个厂家就连衣类干燥机也从表面处理钢板改为不锈钢。这种良好势态不仅在日本，邻国的韩国也跟着火了起来。

在厨房所有接触水的器具材料的选择上，大多数都是使用不锈钢代表钢种SUS304不锈钢，因为SUS430由于存在生锈问题，使人担心。对SUS430和树脂洗涤桶进行成本比较后，使用铁素体系钢种等进行深度拉深的制品，使用自来水加上洗衣粉的混合水溶液反复进行湿润和干燥试验，作为洗衣机环境的界限钢种，则选定SUS430LX。它在制造洗衣机洗涤桶时，无论是采用焊接结构或是铆钉结构，均可以确保有足够的耐腐蚀性能。

加工时使用厚度0.5mm或0.6mm的不锈钢薄板，采用焊接方法或是铆接方法制造。采用焊接方法为厂内进行，如果采用铆接方法，则大多数要进行委托外部企业加工。洗涤桶的中间筒体可以采用不锈钢卷材或板材利用压床进行连续性加工。为脱水而设置许多小孔，使用冲床的冲头（凸膜）进行冲孔，为了使洗涤物不被划伤，要实行去毛刺工序，将所有冲孔的毛刺、锐边、尖角去除，然后压制出像洗衣板样的凸点，接着进行通体卷圆成形。其次，桶腹部的上沿其边缘要进行卷边，使其形成圆形边缘。下部分则要和树脂桶底或不锈钢桶底相结合。如果是不锈钢桶底，采用铆钉方式较多。铆接方式有如上所诉几种加工程序，为了防止产生毛刺、锐角或尖边，加工时需要润滑，大多数是采用在不锈钢薄板上贴附表面�；つさ淖刺�，进行加工。但是，如采用TIG焊接方式，因表面保护薄膜而不利于焊接�？筛挠迷诤附庸讨凶孕谢臃⒆刺幕臃⑿约庸び�，以实现连续性批量生产。采用TIG焊接方式的焊接速度是产量和生产成本的关键。

洗衣机水桶不锈钢化的重点是从树脂转换成为了不锈钢：由于轻量化，则可提高转速，在不改变洗衣机型号，可增加洗涤物容量和清洁性。

2.洗涤干燥机

全自动洗涤机和脱水连续进行，而滚筒式洗涤干燥机是洗涤、脱水直至干燥都连续进行的。在欧洲市场上几乎是滚筒式洗涤干燥机，而在亚洲仅普及了全自动洗涤机。大约10年以前，日本开始销售国产的滚筒式洗涤机，因为价格贵，而未普及，最近开发和销售了可以从上部投取洗涤物和从斜方向投取洗涤物两种型式的洗涤机。洗涤机需要不断地更新，促使销售大幅度扩展。

在全自动洗涤机中，使用塑料水桶是可以的。而滚筒式洗涤干燥机具有干燥功能，要进行加热干燥，则必须使用不锈钢干燥桶。因不锈钢桶是双层结构，所有不锈钢用量相当于原来的2台以上。在选定材料和加工方法方面，基本上和全自动洗涤机类似。滚筒式洗涤干燥机不锈钢化的重点是全部采用不锈钢：1. 耐腐蚀性，2. 耐热性（洗涤后连续进行热风干燥）、3. 清洁性（桶壁反面上，不易附着霉菌）。

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