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  机械工厂最常用的就是这个不锈钢洛氏硬度。特别是热处理后的零件的硬度试验，一般都是进行洛氏硬度试验。不锈钢洛氏硬度试验法被广泛使用，其原因就是它的方法简单。不论是布氏硬度还是维氏硬度，其试验方法都需要测量用压头压出的凹坑的直径和对角线长度，这很麻烦。

   而洛氏硬度试验法，用压头压出凹坑虽然与之相同，但只需要通过凹坑的深度就可以判断硬度值。所以，试验机可以直接显示出凹坑的尺寸，而不需要进行测量，只需要用压头压的试验动作，就可以得到硬度值。

   以JIS测定的洛氏硬度：先用基准载荷压，然后用主载荷压，之后再恢复到基准载荷时，依据前后两次基准载荷下的凹坑的深度差计算出的值就是洛氏硬度。洛氏硬度试验所使用的压头，有直径为1.588mm的球压头（钢球或超硬合金球）和金刚石压头（顶角为120°的圆锥）。

   这两种压头需要分开使用。因为主载荷多种多样，所以，压头和主载荷的组合也是多种多样。根据不同的组合，分为A、B、C...。常用的是洛氏硬度C。它的试验标准为：使用金刚石压头，基准载荷为10Kgf,主载荷为150Kgf（注：1Kgf = 9.80665 N ）。热处理后的工具类等零件基本上用这个标准进行试验。用HrC表示，其上限为70左右。HrC的150Kgf主载荷不能用于薄板的硬度试验。对薄钢板或进行淬火、渗碳、渗氮等表面硬化层进行硬度试验时，应减小载荷，使用100Kgf（HrD) 或 60Kgf （HrA）主载荷。

  使用1/16in球压头，100Kgf主载荷，这个标准就是HrB。如同布氏硬度试验中，把球头的直径由10mm变为1.588mm，把载荷由3000Kgf变为1000Kgf。一般适用于较软零件的硬度试验。硬的用HrA、HrC、HrD，软的用HrB衔接的较好。而在标准A、C、D中D是不常用的，可能是用A就足够的缘故吧。

  还有使用HrB的压头，主载荷用15Kgf、30Kgf、45Kgf，基础载荷相应下调为3Kgf，对柔软材料进行试验的方法也叫做T硬度试验，主载荷为15Kgf时表示为Hr15T。相反，使用HrA的压头，把主载荷下调与T硬度试验法相同，用于硬薄板类的硬度试验，叫做N硬度试验法。whcheshi.com