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1.2 不锈钢管按下列长度制造：定尺长度--在不定尺长度范围内，但不大于表1规定、长度极限偏差为+15mm; 根据供需双方协议，允许生产大于表1规定的定尺长度钢管。倍尺长度--在定尺长度范围内，每一切段的余量为5mm，全长的极限偏差为﹢15mm。最小的倍尺长度为300mm。不定尺长度--壁厚小于0.5mm时，长度从0.75m至表1规定的长度；壁厚为0.5mm?1.0mm时，长度从1.0m至表1规定的长度。壁厚1.0mm及其以上时，长度为1.5m?12.5m。按供需双方协议，允许生产长度大于12.5m的钢管。按供需双方协议，直径小于25mm的钢管，生产长度小于16m。

1.4 根据需方要求，可以生产按直径和壁厚组合的极限偏差的不锈钢管。

1.5 根据需方要求，可按内径和壁厚制造钢管，内径的极限偏差由供需双方商定。

1.6 钢管的椭圆度不应使钢管直径超出钢管外径的极限偏差。

1.7 在任何区段上钢管每米长度的弯曲度不得超过下列规定；

直径≥5mm、壁厚≥0.5mm 时--1mm/m；

直径＞5mm、壁厚＜0.5mm 时--2mm/m；

直径＜15mm、壁厚＜0.5mm 时，弯曲度不作规定，但这类钢管上不能有明显弯曲。

1.8 不锈钢管的端部应切成直角，并清除毛刺，允许在清除毛刺时端面出现倒角和粗糙度。根据需方要求,壁厚大于5mm的钢管端头应有焊接坡口。允许添加微量稀土金属制造钢管。焊接用钢管的含硫量不得大于0.02%。不锈钢管应经热处理。根据需方要求也可生产不经热处理和非光亮表面的不锈钢管。不经热处理的不锈钢管的机械性能和弯曲度指标由供需双方商定。whcheshi.com

GOST标准

2.4 不锈钢管的机械性能应符合表3的规定。

12X18H10T号钢钢管的屈服极限指标应不小于216N/mm。

12X18H12T、10X17H13M2T和08X18H10T号钢不锈钢管的屈服极限指标由供需双方商定。

2.5 根据需方要求钢管应承受得住350℃时的拉伸试验�？估慷群颓拗副暧晒┬杷缴潭ā�

2.6 不锈钢管的内外表面应无疤痕、龟裂、折痕、裂纹，允许采用局部打磨、全面或局部的磨光、镗或车光的方法清除表面缺陷，但是镗、车和全面磨光的量都不得使直径和壁厚超出负极限偏差，而局部打磨和磨光的量不得使壁厚超出表2规定的负极限偏差。不超过壁厚负极限偏差的个别的疤痕、划伤、麻点、擦伤和压痕可以不清除。根据需方要求个别的疤痕应予清除。

2.7 不锈钢管表面应光亮，允许由生产方法和钢的牌号引起的局部灰色不光亮表面存在。在保护气氛或真空中热处理后，管材表面允许带有氧化色而不进行酸洗。

2.8 根据需方要求，12X18H10T、12X18H12T、12X18H9T、17X18H9、04X18H10、08X20H4C2、10X17H13M2T、08X18H12B、10X23H18、08X18H10T、whcheshi.com、08X18H10、08X18H12T、08X17H15M3T、06XH28MT号钢不锈钢管应经受得住压扁试验，直到达到按下式计算出的钢管压扁后的外壁距H（mm)：或者经受得住扩口试验，用带有30°锥度的顶心将外径扩大10%；允许采用6°和12°锥度的顶心。

2.9 根据需方要求，钢管应按GOST3845-75的要求经受得住液压试验，允许应力为该钢种瞬时抗拉强度的40%。钢管承受液压的能力由生产工艺予以保证。

2.10 10X17H13M2T、08X17H15M3T、08X22H6T、04X18H10、08X18H10、08X18H10T、12X18H10T、08X18H12、12X18H12T、12X18H9、08X18H12B号钢及06XH28MT合金钢管不应有晶间腐蚀倾向。

2.11 根据需方要求，不锈钢管应进行超声波检验，人为的损伤尺寸按供需双方的协议规定。

3.1 不锈钢管应按批进行验收。

每批由同一直径、同一壁厚、同一钢号和相同热处理规范的不锈钢管组成。根据需方要求，每批还应由同一炉号的不锈钢管组成，并按GOST 10692-80的规定填写同样的质量文件，并附有：化学成分符合不锈钢管毛坯质量文件要求，以及有关热处理资料，每批不锈钢管的数量不应超过300根。

3.2 钢管的表面质量、尺寸、液压和超声波检验应逐根进行。

3.3 每批用于质量检验的抽样数量如下：拉伸--2根不锈钢管；压扁或扩口--1根不锈管；晶间腐蚀--2根不锈管。根据需方要求，对 10X17H13M2T、08X17H15M3T,08X22H6T、04X18H9、08X18H10T、12X18H10T、08X18H10T、08X18H2T、12X18H12T、12X18H9、 08X18H12B、06XH28MT号钢不锈钢管进行晶间腐蚀倾向性检验；以及对12X18H10T、12X18H12T、08X18H10T号钢钢管进行屈服极限的测定。

3.4 试验结果即使只有一个指标不合格时，应从同一批钢管中取双倍数量的不锈钢管进行复验，复验结果适用于整批不锈钢管。

4.1 从每根抽样的不锈钢管上为每一种试验切取一个试样进行质量检验。

4.2 不锈钢管的表面质量用目测检查。

4.3 不锈钢管的长度按GOST 7502-89规定用卷尺测量。

4.4 不锈钢管的弯曲度按GOST 8026-75规定用直尺和按TY2-034-225-87规定用塞尺检查。

4.5 不锈钢管的直径和椭圆度按GOST 6507-90规定用mk型光面千分尺和按GOST 18362-73、GOST 18366-73 规定用卡板测量。不锈钢管的壁厚按1007 6507-90规定用滅7型管式千分尺测量。

4.6 拉伸试验按GOST 10006-80、GOST 19040-81 在350℃规定进行。拉伸试验机活动夹头的移动速度不得大于10mm/min。在达到屈服极限后，试验速度允许提高至40mm/min。允许用标准技术文件规定的硬度法进行机械性能检验。对试验结果有异议时，按GOST 10006-80、GOST 19040-81规定进行试验。

4.7 直径小于和等于150mm、壁厚不大于10mm的钢管按GOST 8694-75规定进行扩口试验。

4 8 不经热处理制造的不锈钢管不进行压扁和扩口试验以及晶间腐蚀倾向性检验。

4.9 壁厚不大于10mm的不锈钢管按GOST 8695-75规定进行压扁试验。根据需方要求，在壁厚不大于外径15%的钢管上进行压扁试验。在被压扁的试件上发现细小的缺陷，而该缺陷是由于允许不予清除的表面缺陷造成时，允许从原不锈钢管上选取试样进行复验，该试样表面经预先修磨，修磨深度为极限偏差之半，但在发现缺陷的那一面上修磨量不大于0.2mm。

4.10 液压试验按GOST 3845-75规定进行，不锈钢管在试验压力下的保压时间不少于10s。允许按GOST 17410-78和从1990年1月1日生效的标准技术文件规定，用无损探伤检验方法对每一根不锈钢管进行检验来代替液压试验。

4.11 超声波检验按GOST 17410-78规定和标准技术文件进行。

4 12 第2.10款所列的那些钢号(除08X22H6T）的晶间腐蚀倾向性检验按GOST 6032-89规定进行。对评定结果有分歧时，对06XH28MT合金按GOST 6032-89的B法进行，其余钢按AM法进行。08X22H6T不锈钢管的晶间腐蚀倾向性检验按标准技术文件进行whcheshi.com

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