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很多制造石油化工设备厂家对一些压力要求不高的管道，采用电焊管作管料生产GB/T12771-2000标准中所有规格的薄壁不锈钢管的经济合理性是很明显的，简单地对比一下用无缝管和电焊管作管料的车间费用（随钢管品种而异）分配就可以证明这一点。比如，用不锈钢无缝管作管料生产薄壁不锈钢管的费用与用电焊管作管料生产时费用之比，在南方不锈钢管厂是1.81；在列宁不锈钢管厂是3.44,在第一乌拉尔不锈钢管厂第6和第3车间分别是3.36和2.04。用不锈钢无缝管和电焊不锈钢管作管料生产冷拔（轧）和温拔（轧）耐蚀钢不锈钢管的经济效果不可通过批发价格来进行对比（虽然批发价格一致）。因此，使用哪一种管料比较合理的问题，可以通过对比用电焊管和无缝管作管料生产同一规格的冷（温）加工管的折合费用的办法来加以解决。由于采用温轧可以大大增加每一道次的变形量，从而使冷轧管机的生产率比冷轧时提高30～50%。为比较起见，采用温轧两种管坯（氩弧焊焊管和自动轧管机热轧管）。

为了消除其他因素给折合费用的计算带来的影响，采用同样长度的管料；冷轧管机每道次的生产率、单位金属消耗和加工费用都按工艺上必需的正常数值计算；费用都按批发价格计算，这样就可以使车间生产条件不论是用本厂管料还是外来管料都是一样的。每一种规格的生产费用可以按所用设备的一个工作台时的估价进行更详细的计算，并把工作台时估价除以轧机在生产这种产品时的小时产量。金属消耗系数直接按整个生产过程中的切头切尾量以及长度系数等来确定。按照费用价目表估计给定项目的价格（扣除废品）并与生产费用和全厂费用（与生产过程成比例）综合计算之后，可以得到用上述两种方法生产每一种规格的每吨不锈钢管的成本。要计算折合费用，不仅需要给出每一生产过程（电焊、热轧、温轧）的生产成本，而且还要知道其基建费用（投资额）�；ǚ延每梢园匆话愕姆椒ḿ扑闳范ā７治霰冉狭街址椒ㄉ”诓恍飧止艿募际蹙弥副甑慕峁砻�，目前很多不锈钢管厂用电焊管作管坯生产薄壁不锈钢管经济合理的主要因素是：生产周期缩短（减少了道次）；及在此基础上，生产过程中的费用的减少；金属消耗系数的降低和单位投资额的减少。表中所列数据明显地证明，在生产温轧不锈钢管时采用电焊管（而不是无缝管）作管坯是经济合理的，这些钢管在质量方面与无缝管一样，按同样的批发价格交货。

亚历山大罗夫斯克机器厂在制造IM-43型装卸机、2JIY120型运输带、14KPFA、10KPF和7KPIY型电气机车等产品时，卡拉干达第一机器厂在制造液压支柱等产品时，普罗科皮耶夫斯克厂制造冰箱时，科彼伊斯克机器厂在制造K3M型掘进机和K56M型采煤机和B2型装料机时，安热罗一苏真斯克机器厂在制造运输带和装配机床时，以及罗斯托夫区的卡明斯克机器厂在制造矿车推料机等产品时，用电焊不锈钢管来代替不锈钢无缝管的问题都获得很好的解决。仅仅采煤机器制造工业管理局所属企业1975年在用电焊不锈钢管代替热轧、冷拔和薄壁不锈钢无缝管方面所得到的经济效益就有500万人民币。研究工作的第二部分是在内燃机车管理总局所属企业里进行的，工作的结果是，用中小直径电焊不锈钢管代替了将近225吨热轧不锈钢管、170000米以上的冷拔不锈钢管、约375000米薄壁不锈钢无缝管（一部分冷拔管用热轧管代替）whcheshi.com

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