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本标准规定了不锈钢丝的术语和定义、订货内容、分类与牌号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于不锈钢丝（以下简称钢丝），但不包括奥氏体型和沉淀硬化型不锈弹簧钢丝、冷顶锻用和焊接用不锈钢丝。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T 223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量

GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量

GB/T 22337 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钦量

GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法a-安息香肟重量法测定钼量

GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量

GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量

GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量

GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法髙氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量

GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾）光度法测定锰量

GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法

GB/T 22168 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892:1998)

GB/T 342—1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 2103—2008 钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定 GB/T 3207—2008 银亮钢

GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4356不锈钢盘条

GB/T 11170 不锈钢的光电发射光谱分析方法

GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066—2006，ISO 14284: 1996, IDT)

GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法) (GB/T 20123—2006,ISO 15350-2000,IDT)

GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）（GB/T 20124—2006, ISO 15351： 1999, IDT)

软态：不锈钢丝进行光亮热处理，或热处理后再迸行酸洗或类似处理去除表面氧化皮。

轻拉：不锈钢丝热处理后进行小减面率的拉拔。

冷拉：不锈钢丝热处理后进行常规拉拔。

雾面：不锈钢丝经干式拉拔、热处理等加工后，表面无光泽。

亮面：不锈钢丝经湿式拉拔、热处理等加工后，表面光亮。

清洁面：不锈钢丝经过拉拔、热处理等加工后，表面清洁。

涂(键)层：不锈钢丝表面带涂层或镀

软态不锈钢丝的公称尺寸范围为0.5mm至16.0mm;轻拉钢丝的公称尺寸范围为0.30mm至16.0mm;冷拉不锈钢丝的公称尺寸范围为0.10mm至12.0mm。

不锈钢丝尺寸允许偏差应符合GB/T342—1997标准中的规定。经供需双方商定并在合同中注明，可提供GB/T342—1997表中规定的负偏差钢丝或其他级别的钢丝。圆形钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。

不锈钢丝以盘卷、缠线轴、带芯轴或不带芯轴密排层绕或容器包装交货。盘卷和密排层绕应规整，打开盘卷时钢丝应不散乱、扭曲。缠线轴和容器包装应保证放线顺畅，端头有明显标识。需方不作说明时，交货方式由供方决定。不锈钢丝盘卷内径应符合表的规定。需方对盘径有特殊要求时，由供需双方商定。根据需方要求可提供直条和磨光钢丝。直条钢丝的长度及允许偏差应符合GB/T342—1997中第5章的规定。磨光钢丝的外形、尺寸及允许偏差应符合GB/T3207—2008的规定，需方无特殊要求时，直径允许偏差执行GB/T3207—2008中的规定。

不锈钢丝表面不允许有结疤、折叠、裂纹、毛刺、麻坑、划伤和氧化皮等对使用有害的缺陷，但允许有个别深度不超过尺寸公差之半的麻点和划痕存在。直条不锈钢丝表面允许有螺旋纹和润滑剂残迹存在。软态交货的马氏体型不锈钢丝表面允许有氧化膜。根据需方要求，由供需双方协商，可提供其他力学性能范围的不锈钢丝。根据需方要求，奥氏体型不锈钢丝可进行晶间腐蚀试验，试验方法由供需双方商定，并在合同中注明。

不锈钢丝质量检查与验收由供方质量监督部门进行。不锈钢丝应成批验收，每批由同一炉号，同一牌号，同一尺寸和同一交货状态的钢丝组成。不锈钢丝的检查、验收按GB/T2103的规定执行。复验与判定规则应符合GB/T2103的规定。力学性能试验结果不合格时，应将不锈钢丝盘两端去掉一定长度后再取双倍试样进行复验，其结果应符合本标准的规定whcheshi.com

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