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常见的火焰淬火不锈钢管加工缺陷及其预防
发布者:不锈钢管厂(whcheshi.com) 发布时间:2015/11/27 阅读:3576

与高频淬火不锈钢管相比,火焰淬火的装置简单,价格低廉。像小轴的端面等部位,用焊机就能加热淬火。但是,对于较大的淬火面积,需用如图所示的渐进淬火法,旋转渐进法等来进行表面淬火。由于火焰淬火通过喷嘴喷出高温火焰来加热,接着骤冷来淬火,所以,火焰喷口的大小、数目(也有的是狭缝式喷嘴)、供给的气体量、喷嘴与不锈钢管表面的距离以及移动速度等因素不同,钢管表面的加热速度和由表面向内部的温度梯度就会发生变化,影响淬火后硬化层的性能。
  
在渐进淬火中,从开始加热的位置逐渐往前移动,由于热传导的结果,在喷嘴到达之前,不锈钢管表面受到的预热程度是逐渐增大的。因此,尽管使一定热量的火焰以一定的速度移动加热,也是越往后过热倾向越大。为防止这种现象,有时,在加热喷嘴前面作喷水冷却,使加热条件保持一定。因为是局部淬火,所以,和高频淬火一样,变形比整体淬火的小。但是,有些特种不锈钢管也需要考虑变形问题。根据作者对珠光体铸铁所做的实验,对平板试样作单面火焰淬火时,当硬化层深度达截面厚度1/10以上时,就能看出弯曲变形来。为防止变形,也可采用加热过程中将工件上非淬火部分浸没在水中等方法。

如果发现氮化后的不锈钢管硬化层深度不足,可以作补充氮化来增加硬化深度。但是,在氮化后磨削掉了一部分氮化层的工件,经补充氮化获得的表面硬度,超不过补充氮化前的研磨面硬度。作为一个例子,图示出了将氮化表面硬度为HRC70的钢管试样,磨削到硬度HRC58的面,再经补充氮化的硬度值(用虚线表示)whcheshi.com

 
 

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