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根据需方要求，并在合同中注明0Cr18Ni9、lCrl8Ni9Ti、0Crl8Ni10Ti、 OOCrl9Ni10、OCrl8Ni11Nb、lCrl8Ni11Si4AlTi 进行晶间腐蚀试验，其方法按 GB4334.5 标准规定。如要求其它方法，由供需双方协商规定。1Cr1212Ni2WMoVNb钢棒应检验自由铁素体，在任何视场中的自由铁素体均不得超过视场面积的检验自由铁素体试样的热处理状态与测定力学性能试样的状态相同。根据需方要求，1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV 钢棒可检验自由铁素体，其含量由供需双方协商规定。根据需方要求，0Cr17Ni4Cu4Nb钢棒应检验自由铁素体，其平均含量不得超过5%，最严重视场不得超过10%。

根据需方要求并在合同中注明，热（冷)顶锻用钢棒应进行热(冷)顶锻试验，顶锻后试样高度热顶锻为原试样高度的1/3,冷顶锻为原试样高度的1/2。顶锻后试样上不允许有裂纹和裂口。供方能保证顶锻合格可不进行此项试验。

纵波检验的级别参照GB/T4162表中的AA、A、B级；其级别均应在合同中注明，根据需方要求，也可选择其他级别尺寸大于100mm的奥氏体、奥氏体一铁素体、铁素体型钢棒，纵波检验级别，由供需双方另行协商规定。

在规定的灵敏度内，如果出现杂乱信号或一次底波反射与正常组织钢棒比较有大于6dB降低时，应进行治金分析以确定其原因，钢棒的合格与否应以冶金分析为依据。根据需方要求，可按GB/T4162的规定增加横波检验。钢棒尺寸、外形及允许偏差应按表的规定，除表规定之外，其它截面形状的钢棒按相应的国家标准执行。冷拉和银亮钢棒的尺寸偏差均按11级精度的规定，当要求其它精度等级时，应在合同中注明。车光钢棒尺允许偏差在合同中注明。

热压力加工(包括顶锻及冷拔坯料)钢棒表面不允许有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有上述缺陷必须清除，清楚除深度从钢棒实际尺寸算起应符合表的规定，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度的不得多于一处，允许有从实际尺寸算起不超过公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点存在。钢棒的非金属央杂物检验方法按GB10561规定，对于出现同一视场的A、C类夹杂物应合并评定，并以占优势的夹杂物选择相应的评级图片。对出现于同一视场的B类夹杂物及大小与B类相似的)类夹杂物也应合并评定，并以B类夹杂物报出，对于分散的氧化物也按B类报出。在此前提F,以A类或C类夹杂物（粗系或细系）的评定结果作为“塑性夹杂物”，并按其中较严重者报出；以B类央杂物的评定结果(粗系或细系〕怍为“脆性夹杂物”，并按较严重者判定whcheshi.com