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不锈钢管在进行镀铬加工时外观要求光泽均匀，结晶细致，不粗糙、不起皮、不鼓泡、不漏底、不发暗、不烧焦。结合力要求交叉划痕法不起皮，弯曲试验薄片折断后断不起皮；热冷法大件加热250℃恒温一小时，冷却后不起泡、掉皮、 剥落。用显微硬度计（如国产631型M微硬度计）测量，但铬层厚度不小于20微米时，才可以准确测量。用贴滤纸法测孔隙：将滤纸浸透检验液紧贴在受试表面上，滤纸底下不得残留空气泡，滤纸粘贴时间后， 揭下滤纸晾干。观察蓝点数量即为铬上孔隙数最�！�般孔隙率要求每平方厘米一至三个以内为合格，孔隙率愈低，耐蚀性愈高，铬层厚度愈高，孔隙率愈低。

制件为纺机梳片，材料为2Crl3马氏体不锈钢管，钢管尺寸为6mm×120mm×0.9mm，要求镀硬铬，以期提高不锈钢管耐磨性能，延长使用寿命。对铬层的貝体要求有：铬镀层与不锈钢表面结合力良好。片状平板零件的边角不允许铬层出现毛刺、结瘤、烧焦。铬层厚度单边0.01mm，基树厚度为0.9mm，镀铬后达到0.920mm尺寸。铬层晶体细致、均匀、光滑，零件全面镀铬，只允许端头处有较轻度的绑扎桂具痕迹。 (6>铬层硬度要求HRc65 (洛氐硬度值）即相当于维氏硬度(HV)800。

不锈钢镀铬前表面处理是先由钳工进行倒角去毛刺，后在有机溶剂中清洗。表面用软布细砂轮抛光，去除表面加工痕迹，达到平滑光亮.化学除油，用洗衣粉或熟石灰擦洗。用5mm粗铜条作为上挂钩，用7mm细铁丝在其两头约3mm处加以绑扎牢固，每件间距8至10mm，每挂20件，绑扎完毕，在下面扎一道铁丝作�；ひ跫�，再下面绑吊一绝缘重物，使镀件垂直向下。将绑扎的上端绕于铜丝挂钩上，入槽前在溶液中弱浸蚀以活化表面，并除去铁丝表面上的锌层，然后在水中彻底清洗干净，切勿将溶液带入铬槽。镀件下槽，得铁丝全部浸没在镀液中，以防烧断whcheshi.com